青岛汇嘉通达检测技术有限公司 （简称“汇嘉通达检测”）位于青岛市城阳区，是一家专业的第三方检测机构，服务项目包括，金属材料测试、高分子材料检测、建筑材料测试，橡胶检测、无损探伤、化工检测，计量校准，体系审核和咨询服务等，服务可迅速响应客户需求，为客户提供近距离、本地化的专业服务，部分可安排现场取样，本机构可以提供CMA、CNAS资质报告，为您解决各种问题。

在机检测就是在加工机床上安装测头，并用G代码驱动机床进行测量，测量结果返回在机检测软件，进行数据分析。

市场上有一些在机检测软件，但是价格较高；或者是一些称为宏程序的，通常机床测头公司会提供，它可以实现一些分中找正，测量并补偿等基本功能。但是要读入并提取CAD数据，必须借助第三方软件。

ARCO NC是一款同时可以输出三坐标程序和机床程序的在机软件，它可以读入CAD模型，在电脑上脱机运行查看检测效果，输出测量程序，读取测量数据，专业的评估功能和报告功能。

ARCO NC具有通常采用的脱机模式，也支持联机模式，这时候，加工中心化身三坐标，在软件上可以直接驱动加工中心采点和运动。

二、 在机检测的好处：

1. 避免二次装夹：对于大型的零件，取下来让三坐标去测量，费时费力，而且再次装夹会带来精度的损失，所以在完工之前，先在机床上进行测量，是很有必要的。

2. 精加工余量测量：另外，在进行大切削量粗加工后，需要对零件进行一次精加工，以达到最终的精度，那么，精加工的余量如何确定，显然，调用测头过来测量一次，根据余量进行精加工，可以实现真正的无人干预，而之前的做法是停机靠人工去测量。

3. 零件尺寸配做：手机等零件的加工要求越来越高，但是靠精密加工设备保证，成本又太高，因此根据该部位的测量结果，进行相关尺寸的配做，比如手机的插卡部位，就是这样加工的，才能获得天衣无缝的效果。

4. 替代测量机：据说新一代手机要全部检测，什么概念呢，以前是50台加工中心配一台三坐标，通常三坐标只对加工中心的首件和末件进行检测，保证这批产品一直受控。你想想看，三坐标只能测量第一件和最后一件，如果每件都要测量，需要增加50台三坐标，也许都不够。

解决的办法就是，加工中心承担大多数的检测。因此要求加工中心具备检测能力。

三、 在机检测系统的配置

在机检测只需要增加一套在ARCO NC机检测软件，增加一个机床测头，即可使一台加工中心增加了检测功能。

测头是防水的，通过刀柄安装到机床上，通常是无线电，蓝牙，红外等，连接到机床的测头接口上。

当测头与工件接触的时候，测头感应并发出信号给机床，，机床停止前进并回退，同时记录该坐标点，并传输到在机软件。

ARCO NC在机软件收集测量点，计算测量元素，分析测量结果，输出测量报告。

四、 在机检测系统的工作流程

1. 生成检测程序：ARCO NC在机软件读入CAD模型，由编程人员在三维数模上选取被测要素，自动生成检测点位及测头运动轨迹。

2. CMM和NC程序内容完全一致：ARCO NC同时生成三坐标的DMIS测量程序和机床的G代码测量程序，所以这这些程序既可以在三坐标上运行，也可以在机床上运行。这是ARCO NC的特点之一。并且三坐标上的测量路径和测量过程完全与机床上一致，保证了二者测量的重现性。

3. 检测程序可通过ARCO的Receiver程序或者通用的DNC或者FTP进行传输、管理。

4. 机床采集的测量数据可以直接传输到ARCO NC软件，也可以通过Receiver接收小程序进行接收，然后再发送给NC软件进行结果评估。从机床到NC软件的路径有有线或者无线网络，串口线和CF卡（或者U盘），十分方便。

5. 检测数据传输至计算机后，可通过软件进行数据分析，形成检测报告；检测报告带有被测产品图样，检测结果以文本框形式指向被测要素，便于识别。

检测报告以颜色区别检测结果是否合格，合格以绿色表示，不合格以红色表示。

检测报告标题栏可按要求进行定制，可提现件号、图样版本号、加工设备编号、检测日期、批次号、操作人员、检验人员、公司名称等信息。